自誕生以來，新材料TPE一直備受業界關注。TPE屬于熱塑性彈性體。由于硬度低，易于通過提供不同的混合物進行調整，并具有塑料的熱塑性。因此，它也被稱為彈性體。不過在生產TPE時，需要注意的問題很多，具體如下：

　　1、結垢

　　結垢是擠出成型時蓄積在口型邊緣的沉積物，其成分有的是來自擠出成型的材料，也有的是來自特殊的添加劑。首先 降低潤滑劑用量 有效地改善材料的特性其次 采用特氟隆涂敷口型的方法，也可減少結垢的產生。另外，還應避免使用受潮的TPE材料。

　　2、成型品表面粗糙

　　一般由于塑化不良，引起成品表面粗糙。首先，提高溫度和調整螺桿轉速，更換濾網(細網)其次，選擇合適的熱塑性彈性體TPE并進行干燥，有的材料未干燥進行成型時，就會出現發泡、表面粗糙這樣的問題。

　　3、擠出量不穩定

　　螺桿供料部位或壓縮部位的熔融點波動是不穩定的主要原因。首先 調整擠出條件和更換形狀不同的螺桿其次 控制擠出機溫度波動，避免材料在擠出機中的流動性不穩定再次 在供料部位螺桿與粒料打滑也會導致擠出不穩定的現象產生。在采用斗氏干燥器預熱粒料的同時，通過提高料斗下機筒的溫度可使其得到改善。

　　以上關于生產TPE需要注意的問題就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如還有別的關于TPE材料的問題想要了解，可以關注中塑企業或給小編留言，我們期待與您一起探討!