TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體，是以SEBS為基材共混改性而成的材料。它具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性，外觀為本色、半透明或透明的圓?；驁A柱狀粒子，表面為亮面和霧面效果，密度一般在0.9-1.1g/cm3。但在生產過程中，經常會出現TPE產品強度差的問題的，那么TPE產品強度差是什么原因呢？怎么改善？下面就跟隨中塑小編一起來看看吧！

　　一、TPE產品強度差的原因

　　1、TPE材料發生了降解或多次使用后會導致其性能下降，成型的加工溫度太高，加工的次數越多，會導致材料本身的物性發生改變，這個改變就會導致材料的效果變差。

　　2、TPE材料的配料體系也是一種原因，因為TPE材料是沒有固定的性能與型號的，依據不同的客戶需求來定制不同的TPE材料，一般來說，油的含量，塑料的占比，都會影響到 zui終材料的性能。

　　二、改善TPE產品強度的方法

　　1、與客戶溝通，了解產品具體性能，并在材料的配混體系做出改變，通過更改或調整配方來達到高強度的效果。

　　2、加工溫度要注意，這一點需要與TPE廠家溝通解決;如果是使用水口料或邊角料的話，需要注意添加的比例;模具的設計要避免出現尖銳的角，應設計成圓弧狀，以減少應力的缺陷。

　　以上關于TPE產品強度差的原因及改善方法就為大家分享到這里，如果還有其他關于TPE材料的問題想要了解，可以關注中塑TPE材料廠家或給小編留言，我們期待與您一起探討！