TPE是一種熱塑性彈性體材料，具有橡膠與塑料的優點，手感柔軟舒適，回彈性好，用一般熱塑性成型機即可加工，可注塑，擠出，發泡等加工成型，廢料可以回收再生利用。那么大家知道為什么TPE材料不耐高溫嗎？下面中塑小編就針對這個問題來為大家介紹下。

　　現階段，TPE熱塑性彈性體具備100℃的極端化耐熱性。TPV和別的原材料能夠承擔120℃的溫度。它已經是最高的耐熱性。這僅僅最后的耐熱性。長期性應用溫度一般為約80℃。非金屬材質一般僅為硅橡膠，能夠承擔250°C的溫度。

　　丁二烯TPE，SBS/SEBS是三塊，兩邊全是硬段PS段，由于PS段能夠組成在一起造成物理學化學交聯。這一物理學化學交聯并不是很強勁。做到一定溫度后，硬段不容易保持良好的內聚力，如同冰溶化一樣。假如硬段喪失其支撐點工作能力，它將喪失硬段的功效。

　　SBS/SEBS硬段PS段變軟點約為100°C，PS的內聚力在100°C以前早已大幅度降低，因而TPE苯乙烯類彈性體沒辦法承擔超出100°C的高溫， 100°C時，TPE會變為彩泥。很多耐熱商品由硫化橡膠做成。硫化橡膠支點并不是物理學化學交聯 PS段，只是化合物化學交聯。硫化橡膠造成的化合物化學交聯在抗壓強度，可靠性和耐熱性能好于物理學化學交聯。

　　因而，人們一般提議顧客在考慮到長期性應用溫度，超出100°C的應用溫度時挑選tpe原材料，對TPE苯乙烯彈性體是會加快原材料脆化，TPE苯乙烯類彈性體長期性應用溫度在80°C上下有將會維持其特性不會改變的。

　　以上關于為什么TPE材料不耐高溫就為大家分享到這里，TPE材料廣泛應用于醫療器械、藥品包裝、食品包裝、汽車配件、電線電纜、電子電器、運動器材、日常用品等眾多行業領域;EVA常用在發泡鞋材、薄膜、熱熔膠、玩具線材等等。