在TPE生產中，TPE制品也是很多不同的顏色的，而這些顏色的產生，就需要我們對TPE原料進行配色。但在TPE的配色過程中，因為種種原因，非常容易出現變色的問題。如果TPE制品出現變色，就非常影響產品的使用。那么TPE制品發生變色怎么解決呢？下面中塑小編就為大家詳細介紹下。

　　1、TPE材料的基材的選擇

　　建議用氫化SBS(SEBS)替代SBS，SEBS高分子結構單元中不含不飽和雙鍵，比SBS具有更為穩定的化學特性，如更為優良的抗紫外線和耐老化性能。

　　2、配方中添加功能助劑

　　對于耐老化抗紫外線有很高要求的TPE材料制品，可以在TPE材料配方體系中添加抗氧劑、抗紫外線UV-E劑等助劑，提高TPE材料的耐老化抗黃變性能。

　　3、油的選擇建議選擇多次加氫的油

　　特別是對于透明的軟性TPE材料，油的品質對TPE制品顏色的穩定性頗有關聯。

　　二是注意合適的注塑溫度。一般在170-230℃.在加工成型前，建議向TPE材料廠家山東康盛達新材料科技有限公司咨詢。溫度過高，容易導致TPE材料發生降解變色。

　　關于TPE材料黃變(變色)問題的支招：

　　1、作為TPE材料廠家和需求方要對材料的耐黃變標準要溝通統一;

　　2、TPE材料廠家商要保障提供的TPE原材料的品質;

　　3、需求方加工時采用合適的加工溫度;

　　4、建議需求方采購TPE材料時聯系比較正規有實力的TPE材料廠家。

　　5、TPE材料使用年限，一般1-3年，時間久了材料終究會老化變色。

　　以上關于TPE制品發生變色的解決方法就為大家分享到這里，總的來說，當TPE制品出現出現變色問題時，我們可以通過以上方面進行排查，從而針對產生原因進行解決。